輸液加溫裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸液加溫裝置，屬于護(hù)理技術(shù)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，其包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體、發(fā)熱體和殼體，發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體包括帶通電線(xiàn)路的鋁基板和壓板，鋁基板和壓板之間設(shè)置有電阻器，電阻器的電源連接端與鋁基板上的通電線(xiàn)路連接，鋁基板和壓板分別緊貼在導(dǎo)熱體上。本實(shí)用新型所述的輸液加溫裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在本實(shí)用新型導(dǎo)熱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，方便本實(shí)用新型的制作安裝，在使用時(shí)熱量傳遞損失小，成本低廉，同時(shí)還能確保加熱效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輸液加溫裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸液加溫裝置，屬于護(hù)理技術(shù)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，病人在接受靜脈輸液治療中，特別是氣溫較低時(shí)，低于病人體溫的注射液體大量的長(zhǎng)時(shí)間地注射輸入病人體內(nèi)，使病人本來(lái)就虛弱的身體感到很難受，也很痛苦和煩惱，為了解決上述問(wèn)題本發(fā)明人設(shè)計(jì)出了一種高效安全的輸液恒溫器，專(zhuān)利號(hào)為03243738.2，該專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)容主要由帶狀自限溫發(fā)熱元件、斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體、外殼組成。該技術(shù)在使用時(shí)，其發(fā)熱元件在制作安裝時(shí)都不是很方便，而且發(fā)熱元件向?qū)狍w進(jìn)行熱量傳遞時(shí)損失較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種輸液加溫裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便，熱量傳遞損失小，成本低廉。
[0004]本實(shí)用新型所述的輸液加溫裝置，包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體、發(fā)熱體和殼體，發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體，其特征在于:導(dǎo)熱體包括帶通電線(xiàn)路的鋁基板和壓板，鋁基板和壓板之間設(shè)置有電阻器，電阻器的電源連接端與鋁基板上的通電線(xiàn)路連接，鋁基板和壓板分別緊貼在導(dǎo)熱體上。
[0005]進(jìn)一步為了方便電源的安全提供，優(yōu)選所述殼體一端設(shè)置有殼蓋，殼蓋上設(shè)置有USB母座接口，對(duì)應(yīng)USB母座接口設(shè)置有線(xiàn)路板，線(xiàn)路板上的通電線(xiàn)路分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與鋁基板上的通電線(xiàn)路和USB母座接口的電源接頭連接。
[0006]進(jìn)一步為了安裝方便，同理提高熱傳遞效率和合理控制生產(chǎn)成本，優(yōu)選所述導(dǎo)熱體包括第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片，第一導(dǎo)熱片包括斷面形狀為弧型的結(jié)構(gòu)部分、斷面形狀為凹槽的結(jié)構(gòu)部分和斷面形狀為平面的結(jié)構(gòu)部分，凹槽的結(jié)構(gòu)部分兩個(gè)槽邊分別與弧型的結(jié)構(gòu)部分和平面的結(jié)構(gòu)部分連接，導(dǎo)熱體夾在第二導(dǎo)熱片和平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片之間，弧型的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片與第二導(dǎo)熱片構(gòu)成了一個(gè)斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔，第二導(dǎo)熱片一邊插在凹槽的結(jié)構(gòu)部分的凹槽處，另一邊插在殼體內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步為了方便安裝，優(yōu)選所述殼體與第二導(dǎo)熱片的插接配合處的殼體上開(kāi)設(shè)有用于第二導(dǎo)熱片插接的凹槽。
[0008]進(jìn)一步為了確保熱傳遞效率，所述第二導(dǎo)熱片為Z型結(jié)構(gòu)。
[0009]為了進(jìn)一步方便安裝，所述鋁基板設(shè)置在壓板上面，壓板與平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片緊貼在一起，鋁基板與第二導(dǎo)熱片緊貼在一起。
[0010]為了進(jìn)一步確保熱傳遞效率，所述平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片與殼體之間設(shè)置有定位塊，定位塊與殼體之間為楔形配合。這樣就可以確保壓板與平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片緊貼在一起，鋁基板與第二導(dǎo)熱片緊貼在一起。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所述的輸液加溫裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在本實(shí)用新型導(dǎo)熱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，方便本實(shí)用新型的制作安裝，在使用時(shí)熱量傳遞損失小，成本低廉，同時(shí)還能確保加熱效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中定位塊的其中一段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為第二導(dǎo)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為第一導(dǎo)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、殼蓋2、輸液管3、殼體4、導(dǎo)熱體4.1、第一導(dǎo)熱片4.1.1、平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.2、凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.3、弧型的結(jié)構(gòu)部分4.2、第二導(dǎo)熱片5、鋁基板6、壓板7、定位塊8、線(xiàn)路板9、USB母座接口 10、電阻器11、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本實(shí)用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]如圖1、圖2所示，輸液加溫裝置，包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體4、發(fā)熱體和殼體3，發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體4，導(dǎo)熱體4包括帶通電線(xiàn)路的鋁基板5和壓板6，鋁基板5和壓板6之間設(shè)置有電阻器10，電阻器10的電源連接端與鋁基板5上的通電線(xiàn)路連接，鋁基板5和壓板6分別緊貼在導(dǎo)熱體4上。
[0022]本實(shí)施例中，所述殼體3 —端設(shè)置有殼蓋1，殼蓋I上設(shè)置有USB母座接口 9，對(duì)應(yīng)USB母座接口 9設(shè)置有線(xiàn)路板8，線(xiàn)路板8上的通電線(xiàn)路分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與鋁基板5上的通電線(xiàn)路和USB母座接口 9的電源接頭連接；如圖2、圖5所示，所述導(dǎo)熱體4包括第一導(dǎo)熱片4.1和第二導(dǎo)熱片4.2，第一導(dǎo)熱片4.1包括斷面形狀為弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3、斷面形狀為凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.2和斷面形狀為平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1，凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.2的兩個(gè)槽邊分別與弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3和平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1連接，導(dǎo)熱體4夾在第二導(dǎo)熱片4.2和平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1的第一導(dǎo)熱片4.1之間，弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3的第一導(dǎo)熱片4.1與第二導(dǎo)熱片4.2構(gòu)成了一個(gè)斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔，第二導(dǎo)熱片4.2 一邊插在凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.2的凹槽處，另一邊插在殼體3內(nèi)；所述殼體3與第二導(dǎo)熱片4.2的插接配合處的殼體3上開(kāi)設(shè)有用于第二導(dǎo)熱片4.2插接的凹槽11 ;如圖2、圖4所示，所述第二導(dǎo)熱片4.2為Z型結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)如圖2所示，第二導(dǎo)熱片4.2與鋁基板5就會(huì)有上表面和左表面的緊密接觸，進(jìn)一步提高了熱傳遞效率；如圖1、圖2所示，所述鋁基板5設(shè)置在壓板6上面，壓板6與平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1的第一導(dǎo)熱片4.1緊貼在一起，鋁基板5與第二導(dǎo)熱片4.2緊貼在一起；如圖1、圖2、圖3所示，所述平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1的第一導(dǎo)熱片4.1與殼體3之間設(shè)置有定位塊7,定位塊7與殼體3之間為楔形配合。
[0023]在使用時(shí)，如圖1、圖2所示，直接將輸液管2設(shè)置在弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3的第一導(dǎo)熱片4.1與第二導(dǎo)熱片4.2構(gòu)成的斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔內(nèi)即可，其使用非常方便，本實(shí)施例的設(shè)計(jì)安裝時(shí)也非常方便。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液加溫裝置，包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體(4)、發(fā)熱體和殼體(3)，發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體(4)，其特征在于:導(dǎo)熱體(4)包括帶通電線(xiàn)路的鋁基板(5)和壓板￠)，鋁基板(5)和壓板(6)之間設(shè)置有電阻器(10)，電阻器(10)的電源連接端與鋁基板(5)上的通電線(xiàn)路連接，鋁基板(5)和壓板(6)分別緊貼在導(dǎo)熱體⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液加溫裝置，其特征在于:所述殼體(3)—端設(shè)置有殼蓋(1)，殼蓋(I)上設(shè)置有USB母座接口(9)，對(duì)應(yīng)USB母座接口(9)設(shè)置有線(xiàn)路板(8)，線(xiàn)路板⑶上的通電線(xiàn)路分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與鋁基板(5)上的通電線(xiàn)路和USB母座接口(9)的電源接頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液加溫裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱體(4)包括第一導(dǎo)熱片(4.1)和第二導(dǎo)熱片(4.2)，第一導(dǎo)熱片(4.1)包括斷面形狀為弧型的結(jié)構(gòu)部分(4.1.3)、斷面形狀為凹槽的結(jié)構(gòu)部分(4.1.2)和斷面形狀為平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)，凹槽的結(jié)構(gòu)部分(4.1.2)的兩個(gè)槽邊分別與弧型的結(jié)構(gòu)部分(4.1.3)和平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)連接，導(dǎo)熱體(4)夾在第二導(dǎo)熱片(4.2)和平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)的第一導(dǎo)熱片(4.1)之間，弧型的結(jié)構(gòu)部分(4.1.3)的第一導(dǎo)熱片(4.1)與第二導(dǎo)熱片(4.2)構(gòu)成了一個(gè)斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔，第二導(dǎo)熱片(4.2) —邊插在凹槽的結(jié)構(gòu)部分(4.1.2)的凹槽處，另一邊插在殼體(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液加溫裝置，其特征在于:所述殼體(3)與第二導(dǎo)熱片(4.2)的插接配合處的殼體(3)上開(kāi)設(shè)有用于第二導(dǎo)熱片(4.2)插接的凹槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液加溫裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)熱片(4.2)為Z型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液加溫裝置，其特征在于:所述鋁基板(5)設(shè)置在壓板(6)上面，壓板(6)與平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)的第一導(dǎo)熱片(4.1)緊貼在一起，鋁基板(5)與第二導(dǎo)熱片(4.2)緊貼在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸液加溫裝置，其特征在于:所述平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)的第一導(dǎo)熱片(4.1)與殼體(3)之間設(shè)置有定位塊(7)，定位塊(7)與殼體(3)之間為楔形配合。
【文檔編號(hào)】A61M5/44GK204092747SQ201420588811
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】徐昭良 申請(qǐng)人:徐昭良