專利名稱：一種中草藥的存放方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中草藥的處理方法。
背景技術(shù)：
經(jīng)研究，植物中草藥的植物酵素含有眾多植物有機(jī)酸、生物類黃酮、純天然抗氧化劑等，通過吸入上述植物酵素使人體內(nèi)儲(chǔ)存足夠的植物酵素時(shí)，可以幫助改善腸、胃生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)細(xì)胞營(yíng)養(yǎng)吸收，激活細(xì)胞活力，中和體內(nèi)過多的自由基，從而增強(qiáng)體質(zhì)、延長(zhǎng)壽命。植物中草藥經(jīng)過發(fā)酵后會(huì)具有獨(dú)特植物酶，提高了藥材活性成分，能更好保存藥材中的維生素、微量元素及營(yíng)養(yǎng)成份、增加藥物的表面積，加速藥材中有效成分的溶解。又可提高藥材療效。用小于原處方的藥量即可獲得原處方療效更好。但目前為止，還沒有一種成熟的技術(shù)既能使發(fā)酵后的植物中草藥具有獨(dú)特植物酶，同時(shí)又不會(huì)使植物中草藥變質(zhì)的、能提升發(fā)酵后的植物中草藥的耐存放性能的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種既能使發(fā)酵后的植物中草藥具有獨(dú)特植物酶，同時(shí)又不會(huì)使植物中草藥變質(zhì)的、能提升發(fā)酵后的植物中草藥的耐存放性能的中草藥的存放方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，依次包括⑴對(duì)植物中草藥材原料進(jìn)行揀剔，剔除非藥材類物質(zhì)，揀凈藥材和其它夾雜物，揀剔驗(yàn)收合格后用水清洗污泥及雜質(zhì)，⑵采用室內(nèi)發(fā)酵堆開溝進(jìn)行通風(fēng)干燥，溫度為25—35° C，干燥過程中用臭氧發(fā)生器滅空氣中霉菌孢子，⑶將干燥的植物中草藥材原料粉碎至50-100目，⑷對(duì)粉碎后的植物中草藥材原料進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)，通過加濕的方式保持植物中草藥材原料含水量在9%-1洲之間，發(fā)酵過程中保證室內(nèi)濕度為30-70%，采用噴霧的方式進(jìn)行加濕，霧粒直徑0. 1-5微米，發(fā)酵過程是將粉碎后植物中草藥材勻堆放篩網(wǎng)上進(jìn)行的，發(fā)酵期間的溫度控制在25—35° C，發(fā)酵過程間或?qū)蚨逊藕Y網(wǎng)上的粉碎后植物中草藥材進(jìn)行翻堆，發(fā)酵時(shí)間為25—35小時(shí)，發(fā)酵后，對(duì)發(fā)酵后的植物中草藥材粉再進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)干燥，然后包裝保存。由于采用先干燥、后發(fā)酵，并在干燥過程中通過臭氧發(fā)生器滅空氣中霉菌孢子的方式防止植物中草藥材被空氣中的霉菌孢子所污染，在發(fā)酵過程中，通過噴霧的方式進(jìn)行加濕保證室內(nèi)濕度為30-70%，以保證植物中草藥材原料含水量在9%-1洲之間，以便發(fā)酵在合適的適度下進(jìn)行，破碎后的植物中草藥材大幅度地增加了其表面積，有利于含水量的調(diào)節(jié)及發(fā)酵的充分。充分發(fā)酵后的植物中草藥材粉會(huì)散發(fā)出酒香味。這里，為了發(fā)酵后的植物中草藥材耐久存放，包裝保存時(shí)，發(fā)酵后的植物中草藥材放入熱封過濾紙袋(熱封過濾紙袋有吸濕作用)再用鋁箔袋抽真空包裝。這樣，在密閉條件下，造成一種低氧的環(huán)境，抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖及藥材自身的氧化反應(yīng)，以保持中藥粉發(fā)酵的具有獨(dú)特植物酶，并提高了藥材活性成分。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有既能使發(fā)酵后的植物中草藥具有獨(dú)特植物酶，同時(shí)又不會(huì)使植物中草藥變質(zhì)的、能提升發(fā)酵后的植物中草藥的耐存放性能的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
本發(fā)明依次包括⑴對(duì)植物中草藥材原料進(jìn)行揀剔，剔除非藥材類物質(zhì)，揀凈藥材和其它夾雜物，揀剔驗(yàn)收合格后用水清洗污泥及雜質(zhì)，⑵采用室內(nèi)發(fā)酵堆開溝進(jìn)行通風(fēng)干燥，溫度為25— 35° C，干燥過程中用臭氧發(fā)生器滅空氣中霉菌孢子，⑶將干燥的植物中草藥材原料粉碎至50-100目，⑷對(duì)粉碎后的植物中草藥材原料進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)，通過加濕的方式保持植物中草藥材原料含水量在9%-1洲之間，發(fā)酵過程中保證室內(nèi)濕度為30-70%，采用噴霧的方式進(jìn)行加濕，霧粒直徑0. 1-5微米，發(fā)酵過程是將粉碎后植物中草藥材勻堆放篩網(wǎng)上進(jìn)行的，發(fā)酵期間的溫度控制在25—35° C，發(fā)酵過程間或?qū)蚨逊藕Y網(wǎng)上的粉碎后植物中草藥材進(jìn)行翻堆，發(fā)酵時(shí)間為25—35小時(shí)，發(fā)酵后，對(duì)發(fā)酵后的植物中草藥材粉再進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)干燥，然后包裝保存。包裝保存時(shí)，發(fā)酵后的植物中草藥材放入熱封過濾紙袋(熱封過濾紙袋有吸濕作用)再用鋁箔袋抽真空包裝。
權(quán)利要求
1.一種中草藥的存放方法，其特征在于依次包括⑴對(duì)植物中草藥材原料進(jìn)行揀剔，剔除非藥材類物質(zhì)，揀凈藥材和其它夾雜物，揀剔驗(yàn)收合格后用水清洗污泥及雜質(zhì)，⑵采用室內(nèi)發(fā)酵堆開溝進(jìn)行通風(fēng)干燥，溫度為25— 35° C，干燥過程中用臭氧發(fā)生器滅空氣中霉菌孢子，⑶將干燥的植物中草藥材原料粉碎至50-100目，⑷對(duì)粉碎后的植物中草藥材原料進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)，通過加濕的方式保持植物中草藥材原料含水量在9%-1洲之間，發(fā)酵過程中保證室內(nèi)濕度為30-70%，采用噴霧的方式進(jìn)行加濕，霧粒直徑0. 1-5微米，發(fā)酵過程是將粉碎后植物中草藥材勻堆放篩網(wǎng)上進(jìn)行的，發(fā)酵期間的溫度控制在25—35° C，發(fā)酵過程間或?qū)蚨逊藕Y網(wǎng)上的粉碎后植物中草藥材進(jìn)行翻堆，發(fā)酵時(shí)間為25—35小時(shí)，發(fā)酵后， 對(duì)發(fā)酵后的植物中草藥材粉再進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)干燥，然后包裝保存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中草藥的存放方法，其特征在于包裝保存時(shí)，發(fā)酵后的植物中草藥材放入熱封過濾紙袋再用鋁箔袋抽真空包裝。
全文摘要
一種中草藥的存放方法，其特征在于依次包括⑴對(duì)植物中草藥材原料進(jìn)行揀剔，剔除非藥材類物質(zhì)，揀凈藥材和其它夾雜物，揀剔驗(yàn)收合格后用水清洗污泥及雜質(zhì)，⑵采用室內(nèi)發(fā)酵堆開溝進(jìn)行通風(fēng)干燥，溫度為25—35°C，干燥過程中用臭氧發(fā)生器滅空氣中霉菌孢子，⑶將干燥的植物中草藥材原料粉碎至50-100目，⑷對(duì)粉碎后的植物中草藥材原料進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后，對(duì)發(fā)酵后的植物中草藥材粉再進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)干燥，然后包裝保存。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有既能使發(fā)酵后的植物中草藥具有獨(dú)特植物酶，同時(shí)又不會(huì)使植物中草藥變質(zhì)的、能提升發(fā)酵后的植物中草藥的耐存放性能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61K36/00GK102526123SQ201110447170
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者梁穎欣 申請(qǐng)人:梁穎欣