一種中頻電療儀安裝支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種中頻電療儀安裝支架，包括上端外壁上設(shè)有螺紋的立柱、夾持盤、固定塊和底座，立柱固定在底座上，所述夾持盤上開有螺紋通孔，夾持盤通過螺紋孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在立柱的上端，所述固定塊上開有通孔和垂直設(shè)置的放置槽；立柱的下端設(shè)有螺旋凸起，在通孔內(nèi)設(shè)置有多個支撐桿，所述支撐桿沿立柱上螺旋凸起的旋轉(zhuǎn)方向分布在通孔內(nèi)壁，在支撐桿底部開有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，滾輪與所述立柱上的螺旋凸起配合。夾持盤與固定塊通過通孔和螺紋通孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在立柱上，能夠自由旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)上下移動調(diào)節(jié)的功能，在工作中斷時可將夾持盤與固定塊旋轉(zhuǎn)合攏至一起，減小空間的占用，方便使用者在使用過程中的快速調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種中頻電療儀安裝支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固定工具，具體是指一種中頻電療儀安裝支架。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，臨床治療各種急慢性傷口時，預(yù)防感染、促進(jìn)愈合一直是醫(yī)護(hù)人員面臨的首要問題，如何有效、快捷、微創(chuàng)或是無創(chuàng)、減痛或是無痛清創(chuàng)是傷口治療的第一步，也是促進(jìn)傷口愈合的關(guān)鍵步驟。目前臨床所采取的人工清創(chuàng)方法均達(dá)不到理想的要求，市面上的傷口治療有的可以攜帶，有的不能隨意攜帶或是移動，主要是用于急性創(chuàng)面的清理，但是用于傷口治療的負(fù)壓治療機(jī)機(jī)體體積較大、機(jī)身重量大，無法攜帶；并且在使用過程中，設(shè)備需要固定放置在合適的位置進(jìn)行傷口治療，且占用的空間較大，另外傷口治療儀需要連接積液罐來吸收傷口廢物，當(dāng)積液罐盛滿需要更換，其更換過程繁雜，給使用帶來極大的不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種中頻電療儀安裝支架，將治療儀穩(wěn)定安放，在減少空間占用的同時，能夠快速實現(xiàn)治療儀積液罐的更換。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種中頻電療儀安裝支架，包括上端外壁上設(shè)有螺紋的立柱、夾持盤、固定塊和底座，立柱固定在底座上，所述夾持盤上開有螺紋通孔，夾持盤通過螺紋孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在立柱的上端，所述固定塊上開有通孔和垂直設(shè)置的放置槽；立柱的下端設(shè)有螺旋凸起，在通孔內(nèi)設(shè)置有多個支撐桿，所述支撐桿沿立柱上螺旋凸起的旋轉(zhuǎn)方向分布在通孔內(nèi)壁，在支撐桿底部開有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，滾輪與所述立柱上的螺旋凸起配合。本實用新型工作時，將治療儀固定在夾持盤上，夾持盤與固定塊分別通過螺紋孔和通孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在立柱上，能夠自由旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)上下移動調(diào)節(jié)的功能，在工作中斷時可將夾持盤與固定塊旋轉(zhuǎn)合攏至一起，減小空間的占用，方便使用者在使用過程中的快速調(diào)節(jié)；固定塊上開有放置槽，與治療儀連接使用的積液罐置于放置槽中，用于收集傷口廢物，本實用新型的放置槽采用自鎖式機(jī)械固定，當(dāng)積液罐放入放置槽后實現(xiàn)自鎖功能，保證積液罐的穩(wěn)定固定，方便在積液罐盛滿時快速更換。固定塊在上升或是下降時，通孔內(nèi)壁上的支撐桿置于立柱上相鄰的兩個螺旋凸起之間，且位于凹槽內(nèi)的滾輪與螺旋凸起的上表面線接觸，由于支撐桿沿螺旋凸起的旋轉(zhuǎn)方向分布在通孔內(nèi)壁上，因此固定塊轉(zhuǎn)動時，滾輪沿螺旋凸起的上表面向上移動，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)的升降方式中出現(xiàn)立柱脫絲的可能，滾輪的設(shè)置可對支撐桿與螺旋凸起之間的瞬時的沖擊力起到緩沖作用，將立柱與支撐桿之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低了立柱的受損程度，提高了固定塊的工作穩(wěn)定性能。
[0006]所述放置槽的槽底為傾斜設(shè)置的圓弧面，在固定塊上安裝有支撐塊，所述支撐塊的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板，擋板的一側(cè)上安裝有側(cè)擋板，擋板的另一側(cè)底部通過扭轉(zhuǎn)彈簧與固定塊連接。積液罐的一側(cè)外壁與傾斜的圓弧面接觸，使得積液罐的中心降低，擋板的原始位置處于水平狀態(tài)，擋板的中部通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐塊的一側(cè)端部，而擋板的通過扭轉(zhuǎn)彈簧與固定塊連接，當(dāng)積液罐沿傾斜的圓弧面向下放置時，積液罐的重力作用到擋板上使得擋板的一端向下移動，同時扭轉(zhuǎn)彈簧被壓縮，擋板另一端端部的側(cè)擋板則與積液罐的另一側(cè)外壁接觸，防止積液罐發(fā)生水平方向上的移動；當(dāng)積液罐更換時，積液罐被取出，擋板在扭轉(zhuǎn)彈簧的彈力作用下恢復(fù)原狀。
[0007]在所述固定塊上安裝有壓力傳感器，所述扭轉(zhuǎn)彈簧設(shè)置在壓力傳感器上，壓力傳感器通過導(dǎo)線與外部的治療儀連接。壓力傳感器通過導(dǎo)線與固定在夾持盤上的治療儀連接,積液罐中的傷口廢液快盛滿時,積液罐以及罐內(nèi)的廢液總量達(dá)到最大,積液罐通過擋板作用在壓力傳感器上，當(dāng)總重量達(dá)到壓力傳感器的限定值，壓力傳感器控制治療儀停止工作，以方便人工對積液罐進(jìn)行更換，為治療儀的使用提供預(yù)警作用，避免在治療過程中發(fā)生中止行為，提高治療儀的實用性。
[0008]所述側(cè)擋板為圓弧形。圓弧形的側(cè)擋板能夠與積液罐的外壁良好接觸，避免在使用過程中積液罐發(fā)生側(cè)向偏移，保證積液罐的穩(wěn)定工作。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0010]I本實用新型，凹槽內(nèi)的滾輪與螺旋凸起的上表面線接觸，由于支撐桿沿螺旋凸起的旋轉(zhuǎn)方向分布在通孔內(nèi)壁上，因此固定塊轉(zhuǎn)動時，滾輪沿螺旋凸起的上表面向上移動，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)的升降方式中出現(xiàn)立柱脫絲的可能，滾輪的設(shè)置可對支撐桿與螺旋凸起之間的瞬時的沖擊力起到緩沖作用，將立柱與支撐桿之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低了立柱的受損程度，提高了固定塊的工作穩(wěn)定性能；
[0011]2本實用新型，當(dāng)積液罐沿傾斜的圓弧面向下放置時，積液罐的重力作用到擋板上使得擋板的一端向下移動，同時扭轉(zhuǎn)彈簧被壓縮，擋板另一端端部的側(cè)擋板則與積液罐的另一側(cè)外壁接觸，防止積液罐發(fā)生水平方向上的移動；當(dāng)積液罐更換時，積液罐被取出，擋板在扭轉(zhuǎn)彈簧的彈力作用下恢復(fù)原狀；
[0012]3本實用新型，當(dāng)總重量達(dá)到壓力傳感器的限定值，壓力傳感器控制治療儀停止工作，以方便人工對積液罐進(jìn)行更換，為治療儀的使用提供預(yù)警作用，避免在治療過程中發(fā)生中止行為，提高治療儀的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為固定塊的截面圖；
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0016]1-夾持盤、2-立柱、3-固定塊、4-底座、5-通孔、6-凹槽、7_扭轉(zhuǎn)彈簧、8_擋板、9-支撐塊、10-側(cè)擋板、11-支撐桿、12-滾輪、13-螺旋凸起、14-壓力傳感器。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例，包括上端外壁上設(shè)有螺紋的立柱2、夾持盤1、固定塊3和底座4，立柱2固定在底座4上，所述夾持盤I上開有螺紋孔，夾持盤I通過螺紋孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在立柱2的上端，所述固定塊3上開有通孔5和垂直設(shè)置的放置槽6 ;立柱2的下端設(shè)有螺旋凸起13，在通孔5內(nèi)設(shè)置有多個支撐桿11，所述支撐桿11沿立柱2上螺旋凸起13的旋轉(zhuǎn)方向分布在通孔5內(nèi)壁，在支撐桿11底部開有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪12，滾輪12與所述立柱2上的螺旋凸起13配合。本實用新型工作時，將治療儀固定在夾持盤I上，夾持盤I與固定塊2分別通過螺紋孔和通孔5轉(zhuǎn)動設(shè)置在立柱2上，能夠自由旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)上下移動調(diào)節(jié)的功能，在工作中斷時可將夾持盤I與固定塊3旋轉(zhuǎn)合攏至一起，減小空間的占用，方便使用者在使用過程中的快速調(diào)節(jié)；固定塊3上開有放置槽6，與治療儀連接使用的積液罐置于放置槽6中，用于收集傷口廢物，本實用新型的放置槽6采用自鎖式機(jī)械固定，當(dāng)積液罐放入放置槽6后實現(xiàn)自鎖功能，保證積液罐的穩(wěn)定固定，方便在積液罐盛滿時快速更換。固定塊3在上升或是下降時，通孔5內(nèi)壁上的支撐桿11置于立柱2上相鄰的兩個螺旋凸起13之間，且位于凹槽內(nèi)的滾輪12與螺旋凸起13的上表面線接觸，由于支撐桿11沿螺旋凸起13的旋轉(zhuǎn)方向分布在通孔5內(nèi)壁上，因此固定塊3轉(zhuǎn)動時，滾輪12沿螺旋凸起13上表面向上移動，避免出現(xiàn)傳統(tǒng)的升降方式中出現(xiàn)立柱脫絲的可能，滾輪12的設(shè)置可對支撐桿11與螺旋凸起13之間的瞬時的沖擊力起到緩沖作用，將立柱2與支撐桿11之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低了立柱2的受損程度，提高了固定塊3的工作穩(wěn)定性能。
[0020]所述放置槽6的槽底為傾斜設(shè)置的圓弧面，在固定塊3上安裝有支撐塊9，所述支撐塊9的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板8，擋板8的一側(cè)上安裝有側(cè)擋板10，擋板8的另一側(cè)底部通過扭轉(zhuǎn)彈簧7與固定塊3連接。積液罐的一側(cè)外壁與傾斜的圓弧面接觸，使得積液罐的中心降低，擋板8的原始位置處于水平狀態(tài)，擋板8的中部通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐塊9的一側(cè)端部，而擋板8的通過扭轉(zhuǎn)彈簧7與固定塊3連接，當(dāng)積液罐沿傾斜的圓弧面向下放置時，積液罐的重力作用到擋板8上使得擋板8的一端向下移動，同時扭轉(zhuǎn)彈簧7被壓縮，擋板8另一端端部的側(cè)擋板10則與積液罐的另一側(cè)外壁接觸，防止積液罐發(fā)生水平方向上的移動；當(dāng)積液罐更換時，積液罐被取出，擋板8在扭轉(zhuǎn)彈簧7的彈力作用下恢復(fù)原狀。
[0021]實施例2
[0022]如圖2所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，在所述固定塊3上安裝有壓力傳感器14，所述扭轉(zhuǎn)彈簧7設(shè)置在壓力傳感器14上，壓力傳感器14通過導(dǎo)線與外部的治療儀連接。壓力傳感器14通過導(dǎo)線與固定在夾持盤I上的治療儀連接，積液罐中的傷口廢液快盛滿時，積液罐以及罐內(nèi)的廢液總量達(dá)到最大，積液罐通過擋板8作用在壓力傳感器14上，當(dāng)總重量達(dá)到壓力傳感器14的限定值，壓力傳感器14控制治療儀停止工作，以方便人工對積液罐進(jìn)行更換，為治療儀的使用提供預(yù)警作用，避免在治療過程中發(fā)生中止行為，提高治療儀的實用性。
[0023]作為優(yōu)選，所述側(cè)擋板10為圓弧形。圓弧形的側(cè)擋板10能夠與積液罐的外壁良好接觸，避免在使用過程中積液罐發(fā)生側(cè)向偏移，保證積液罐的穩(wěn)定工作。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中頻電療儀安裝支架，包括上端外壁上設(shè)有螺紋的立柱(2)、夾持盤(I)、固定塊(3 )和底座(4)，立柱(2 )固定在底座(4)上，其特征在于:所述夾持盤(I)上開有螺紋通孔(4 )，夾持盤(I)通過螺紋孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在立柱(2 )的上端，所述固定塊(3 )上開有通孔(5 )和垂直設(shè)置的放置槽(6);立柱(2)的下端設(shè)有螺旋凸起(13)，在通孔(5)內(nèi)設(shè)置有多個支撐桿(11)，所述支撐桿(11)沿立柱(2)上螺旋凸起(13)的旋轉(zhuǎn)方向分布在通孔(5)內(nèi)壁，在支撐桿(11)底部開有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪(12)，滾輪(12)與所述立柱(2)上的螺旋凸起(13)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻電療儀安裝支架，其特征在于:所述放置槽(6)的槽底為傾斜設(shè)置的圓弧面，在固定塊(3)上安裝有支撐塊(9)，所述支撐塊(9)的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板(8)，擋板(8)的一側(cè)上安裝有側(cè)擋板(10)，擋板(8)的另一側(cè)底部通過扭轉(zhuǎn)彈簧(7)與固定塊(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中頻電療儀安裝支架，其特征在于:在所述固定塊(3)上安裝有壓力傳感器(14)，所述扭轉(zhuǎn)彈簧(7)設(shè)置在壓力傳感器上，壓力傳感器(14)通過導(dǎo)線與外部的治療儀連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中頻電療儀安裝支架，其特征在于:所述側(cè)擋板(10)為圓弧形。
【文檔編號】A61M1/00GK204017116SQ201420418964
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】張文 申請人:成都千里電子設(shè)備有限公司