四柱液壓機使用過程中液壓油的粘度和注意事項

  對四柱液壓機來說，液壓油的粘度對一個機器的工作狀態(tài)有很多大的影響，那么，液壓油的黏度大小對液壓系統(tǒng)工作有什么影響呢?

黏度是液壓油最重要的使用性能指標(biāo)之一，它合理與否，對液壓機廠系統(tǒng)的運動平穩(wěn)性、工作可靠性和靈敏性、系統(tǒng)效率、功率消耗、氣蝕現(xiàn)象、溫升和磨損等都有顯著影響。比如，當(dāng)液壓油黏度較高時，將使液壓機廠油的流動阻力加大，流動速度減慢;又由于摩擦損失，而增加r功率的消耗;在閥門和管路上增加壓降，從而降低系統(tǒng)的效率，還要因為摩擦加劇，使得油溫升高，而產(chǎn)生泄漏。倘若液壓黏度偏低，必然要加劇泄漏損失，并且會由于運動零件之間的油膜破裂，而導(dǎo)制零件的磨損加快等。

  四柱液壓機在使用時應(yīng)注意哪幾點：

  1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;

  2、機器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;

  3、當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

  4、不得超載或超過最大偏心距使用：

  5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

  6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

  7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

液壓機安裝中焊接工藝的基本評定要求

1. 凡液壓機安裝中首次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進(jìn)行焊接工藝的一些評定。

2. 評定首先由具有一定專業(yè)知識有相當(dāng)實踐經(jīng)驗的液壓機安裝焊接工藝人員，根據(jù)鋼材的焊接性試驗，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計要求和工藝條件來制定焊接工藝評定指導(dǎo)書進(jìn)行試件的焊接工藝評定，工藝評定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能試驗，以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據(jù)，應(yīng)在液壓機安裝焊接之前來完成。

3. 液壓機安裝焊接工藝評定的焊接試件應(yīng)由液壓機安裝焊接的持證的焊接人員按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行焊接。

4. 焊接工藝評定所選用的板型鋼材、管材、焊材、接頭形式等應(yīng)與液壓機安裝焊接實際相類同，所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

5. 完成的焊接工藝試件應(yīng)經(jīng)外觀、無損檢測、機械性能、金相等項內(nèi)容檢查。將實際施焊參數(shù)記錄和各項檢驗資料整理完成的焊接工藝評定報告，由液壓機安裝焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書來進(jìn)行安裝實施。